擠出機(jī)電磁加熱改造后節(jié)能效果顯著節(jié)電率達(dá)38%,加熱速度提升,并且降低環(huán)境溫度. 

一，電磁加熱原理：電磁加熱器采用電磁場(chǎng)在被加熱夠工件表面形成渦流的方式來(lái)加熱，是一種環(huán)保，國(guó)家提倡的加熱方案。拉絲機(jī)節(jié)能改造用電磁加熱器是最新研發(fā)的新一代控制器,塑膠擠出機(jī)電磁加熱器的優(yōu)點(diǎn)是耗電的98% 轉(zhuǎn)化為工作熱能，絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，并且只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。比用電阻加熱器50-70%的熱效率要高很多，其熱量覆蓋面積大，加熱均勻！

二，塑膠機(jī)械擠出機(jī)設(shè)備/注塑機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)電磁加熱器改造的優(yōu)勢(shì)：

 1、節(jié)電效果好，采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果在30-60%以上。功率密度大，單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 - 3 個(gè)電熱圈。 

　2、安裝方便：電磁加熱圈采用本公司的“hafu”式結(jié)構(gòu)并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

3、環(huán)保效果好：電磁加熱圈表面溫度約在60-90℃左右(在設(shè)備加熱剛啟動(dòng)時(shí)的溫度，可用手觸摸)，溫度達(dá)到所設(shè)定溫度后，正常打產(chǎn)品1小時(shí)后表面溫度為50-60℃左右，可顯著降低環(huán)境溫度，提高員工工作環(huán)境舒適度。

 4、改善工作環(huán)境：由于傳統(tǒng)電阻加熱圈加熱表面溫度高達(dá)幾百度，從而使表面大量的高溫散發(fā)到車(chē)間，電磁加熱圈的加熱表面溫度最高也就幾十度，可以用手去觸摸，熱量耗散少，整個(gè)車(chē)間溫度比原先下降明顯，這樣不但改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，同時(shí)也節(jié)約了降溫設(shè)備與二次耗電降溫的電費(fèi)。