電磁熱風(fēng)爐烘干塔可行性方案
一、 總論
(一)工程背景
烘干是稻谷收割中的重要環(huán)節(jié),冬季寒冷,雨季空氣中的水分大,剛收割的稻谷含水量高,不易干儲,需快速有效的烘干儲存。
傳統(tǒng)做法為燃煤鍋爐等給稻谷輸送熱風(fēng)加以烘干,效率低、操作繁瑣,事故率高、穩(wěn)定性差、環(huán)境污染嚴(yán)重。
電磁熱風(fēng)輸送系統(tǒng),科學(xué)先進(jìn)地運(yùn)用了傳熱的三大主要方式,對流、熱傳導(dǎo)、輻射技術(shù)。
方案針對傳統(tǒng)鍋爐供熱以及電磁熱風(fēng)輸送系統(tǒng)進(jìn)行性能比較,從投資、熱力負(fù)荷、電力負(fù)荷、安全性、占地面積、運(yùn)行費(fèi)用等方面進(jìn)行全面分析對比,從而對電磁熱風(fēng)輸送系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保、安全可靠得到明確的結(jié)論,為相關(guān)主管部門提供科學(xué)依據(jù)。
(二)編制依據(jù)
(1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003
(2)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041-2008
(3)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50215-2005
(4)《煤炭工業(yè)采暖通風(fēng)及供熱設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50466-2008
(5)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001
(6)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996
(7)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008
(8)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
二、 氣象資料
(一)礦井概況
1、地理位置
2、交通
3、氣候及地震
4、工作期:稻谷收割季節(jié)。
(二)設(shè)計(jì)依據(jù)
1、根據(jù)需方提供實(shí)測數(shù)據(jù),風(fēng)量是:10000立方/小時(shí)
2、根據(jù)需方要求:
冷風(fēng)取值為: -20℃
加熱到熱風(fēng): +40℃
冬季各月平均氣溫: -8.62℃
極端最高氣溫: 5.8℃
極端最低氣溫: -28.9℃
年平均降水量: 722.4mm
是最大降水量: 215.5mm
平均相對濕度: 64%
平均風(fēng)速: 3.2m/s
最大風(fēng)速: 29.7m/s
冬季主導(dǎo)風(fēng)向: N?WS
夏季主導(dǎo)風(fēng)向: S?WS
地表凍層深度: 1.48m
最大積雪深度: 20cm
冬季大氣壓力: 102kpa
夏季大氣壓力: 100kpa
基本風(fēng)壓: 0.55KN/㎡
10%氣象條件濕球溫度: 23.6℃
相應(yīng)氣壓 : 999.8HPa8hPa
干球溫度: 25.9℃
相對濕度: 83%
海拔高度: ≥100m
最大凍土深度: 111cm
(三)熱風(fēng)耗熱量計(jì)算
耗熱量計(jì)算:
Q=3.6×a×Gr×V×C×(4-t)
式中:
Q:耗熱量,kw;
a:修正系數(shù),取1.2
Gr:空間容量
V:空氣密度,取1.284 kg/m3;
C:空氣比熱容,取0.279 KJ/(kg.℃);
t:冬季室外最低平均氣溫,℃;
1、風(fēng)量為:10000立方/小時(shí)—2.8立方/秒
W=3.6×1.2×2.8×1.284×0.279×(﹣20+40)=259.9KW
備注:采用260KW 。風(fēng)機(jī)選型按風(fēng)量和風(fēng)壓兩者來選功率,不同的廠家有不同的選型。
三、加熱機(jī)組配置及機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用估算
㈠設(shè)備配置
本公司生產(chǎn)的新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備電磁熱風(fēng)爐,采用模塊化設(shè)計(jì),一組機(jī)組為52kw,根據(jù)井筒最大耗熱量合理配置,根據(jù)井筒實(shí)時(shí)耗熱量不同,采用變頻調(diào)節(jié)。電熱轉(zhuǎn)化效率可達(dá)95-98%,
主井機(jī)組配置組數(shù):5組共260KW
(二)什么是電磁加熱
電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動,原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱,所以熱轉(zhuǎn)化率特別高,最高可達(dá)到95%是一種直接加熱的方式。目前的電磁爐,電磁灶 電磁加熱電飯鍋 都是采用的電磁加熱技術(shù)。
電磁加熱優(yōu)勢及效率,電磁加熱方式在近幾年來則以驚人的發(fā)展速度被接受,并被實(shí)際使用于各層次,主要是電磁方式有下述之優(yōu)點(diǎn):
(1)使用清潔能源“電”
(2)不燃燒氧氣,無污染,零排放,保持室內(nèi)空氣的含氧量
(3)節(jié)省使用空間,安裝便捷
(4)無噪聲運(yùn)行,打造極致安靜環(huán)境
(5)無燃料儲存設(shè)施,無火災(zāi)和爆咋危險(xiǎn)
(6)無值守運(yùn)行,無人工費(fèi)用
(7)實(shí)現(xiàn)智能化管理,做到遠(yuǎn)程控制,可視化操作
因?yàn)殡姶偶訜崞溆猩鲜鰞?yōu)點(diǎn),因比獲得高效率高均一性的加熱可能的進(jìn)而獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
(三)性能比較
根據(jù)傳統(tǒng)的鍋爐供熱以及電磁熱風(fēng)輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)、系統(tǒng)運(yùn)行的特征、以及管理水平等,確定性能比較內(nèi)容如下:
(1)熱力負(fù)荷與電力負(fù)荷
(2)安全環(huán)保
1、傳統(tǒng)的鍋爐供熱
(1)燃煤鍋爐,月需耗煤 60~75噸,按當(dāng)前市場 800元/噸計(jì),其價(jià)值為 4.8萬元~6萬元/月。
(2)定崗人員 3人,按人均 3000元計(jì),共支出費(fèi)用 0.9萬元/月。
(3)鍋爐及管道維護(hù)費(fèi)用 0.5~1萬元/月。
(4)運(yùn)行成本總計(jì) 約8萬元/月。
經(jīng)比較分析,電磁熱風(fēng)輸送系統(tǒng)比傳統(tǒng)的鍋爐供熱每年節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用10萬元左右,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
2、安全環(huán)保
2.1電磁熱風(fēng)輸送系統(tǒng)
(1)每個溫區(qū)都有可靠的執(zhí)行探頭,如有故障,既有急停,報(bào)警功能。可在調(diào)度室及相關(guān)崗位設(shè)有電腦溫度監(jiān)督,執(zhí)行系統(tǒng),隨時(shí)掌握,觀察熱風(fēng)爐的升溫狀況。
(2)有良好的接地裝置。
(3)現(xiàn)代化的安全和報(bào)警設(shè)施,科學(xué)化的連鎖程序編排,大大的提高了熱風(fēng)輸送系統(tǒng)操作的安全性及可靠性。
(4)無廢水、廢渣、廢氣的排放。
2.2傳統(tǒng)的鍋爐供熱
(1)有廢水、廢渣、廢氣的排放,對環(huán)境造成一定的污染。
(四)系統(tǒng)安全運(yùn)行方案
1、 系統(tǒng)安全運(yùn)行設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)配電柜是由溫度、時(shí)間自動控制部分和提供加熱爐電源部分組成。
(2)控制儀表、記錄儀和計(jì)時(shí)器采用進(jìn)口配件,并根據(jù)用戶需求配備多種儀感器及溫控儀表,控制精度高,使用壽命長。
(3)特殊風(fēng)格設(shè)計(jì),具有超溫控制,過載電流保護(hù)等功能,全面提高設(shè)備安全性能。
(4)有良好的接地裝置。
(5)每個升溫區(qū)都有可靠的執(zhí)行探頭,如有故障,既有急停,報(bào)警功能。可在調(diào)度室及相關(guān)崗位設(shè)有電腦溫度監(jiān)控,執(zhí)行系統(tǒng),隨時(shí)掌握,觀察熱風(fēng)爐的升溫狀況。
2、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行
接通電源,合上配電柜的空氣開關(guān),設(shè)備處于待試狀態(tài),看各指示燈及儀表指示是否正常,溫度由溫控儀的控制面板調(diào)節(jié),先將調(diào)節(jié)按鈕置于下限處調(diào)到所需要的溫度,再將按鈕置于上限處調(diào)到所需要的溫度,然后將按鈕置于中間位置處于測溫狀態(tài),注意熱電偶線電極不可接反。將送風(fēng)溫度按需設(shè)定在 65-130℃之間。按下起動按鈕,看溫控儀表的指示是否正常升溫,此時(shí)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)開始工作,看是否不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn)請及時(shí)調(diào)整相序接線。
(五)自動控制系統(tǒng)
1、自動控制系統(tǒng)綜述
采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的計(jì)算機(jī)+智能儀表控制方式兩種,計(jì)算機(jī)主要用來完成數(shù)據(jù)處理、加熱曲線的編制、輸出等;智能溫控表用來完成升溫參數(shù)的現(xiàn)場控制及現(xiàn)場邏輯事件處理,plc編程系統(tǒng)控制。
主要功能有:
(1)計(jì)算機(jī)輸出溫度曲線給智能溫控表;
(2)智能溫控表接收計(jì)算機(jī)溫度給定信號,并控制現(xiàn)場電動調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電磁風(fēng)機(jī)溫度的調(diào)整(升溫、保溫和降溫);
(3)選用進(jìn)口電器元件控制功率及故障報(bào)警;
(4)設(shè)有手動控制獨(dú)立系統(tǒng)。
2、溫度控制
每個升溫區(qū)都有可靠的執(zhí)行探頭,如有故障,既有急停,報(bào)警功能。可在調(diào)度室及相關(guān)崗位設(shè)有電腦溫度監(jiān)督,執(zhí)行系統(tǒng),隨時(shí)掌握,觀察電磁風(fēng)機(jī)的升溫狀況。
3、 機(jī)組開啟臺數(shù)的控制
發(fā)揮電磁風(fēng)機(jī)快速加熱的優(yōu)勢,運(yùn)用 plc編程技術(shù)和先進(jìn)的調(diào)功器控制技術(shù),依照自然溫度為主,副井所需的實(shí)際溫度適時(shí)監(jiān)控和調(diào)整工作方式(手動,自動均可),減少無用功耗,節(jié)約能源,降低成本,極大的提高生產(chǎn)效率。
根據(jù)室外環(huán)境測溫區(qū)的執(zhí)行探頭,將監(jiān)測的溫度數(shù)據(jù)反饋給智能溫控系統(tǒng),以決定開啟臺數(shù)。
(六) 基礎(chǔ)設(shè)施要求
除電磁風(fēng)機(jī)本體外,電器柜、照明、監(jiān)控等這些設(shè)備的基礎(chǔ)均按照工藝布置和單項(xiàng)設(shè)備說明書進(jìn)行施工,在此不作詳細(xì)的論述。
熱風(fēng)管道主要起輸送熱風(fēng)的作用,要保證保溫,通暢。管道均采用 A3鋼板卷制焊接而成,管道外部采用 50mm硅酸鋁保溫棉進(jìn)行保溫,外包鋁板裝飾。
(七)三廢治理及環(huán)境保護(hù)
1、 三廢治理
廢氣——本熱風(fēng)系統(tǒng)無廢氣產(chǎn)生。
廢渣——本熱風(fēng)系統(tǒng)無廢渣產(chǎn)生。
廢水——本熱風(fēng)系統(tǒng)無廢水產(chǎn)生。
2、噪聲
噪聲來源于動力設(shè)備,而動力設(shè)備則主要是電機(jī)和風(fēng)機(jī)。電機(jī)的噪音極低,本電磁風(fēng)機(jī)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定要求,一般不作噪聲源處理 ,具體標(biāo)準(zhǔn)參見風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的說明書及認(rèn)證資料,一般設(shè)備運(yùn)行的噪音低于 85dB(A)。
(八)能耗統(tǒng)計(jì)與管理
(1)在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心電腦上的“遠(yuǎn)程監(jiān)視中心畫面”中,每臺電磁風(fēng)機(jī)的溫度設(shè)定可調(diào)整。
(2)在監(jiān)控畫面中的控制系統(tǒng)面板,選擇對應(yīng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行,指示燈變綠,系統(tǒng)控制對應(yīng)輸出運(yùn)行。
(3)對應(yīng)的電磁風(fēng)機(jī)只要其中的一路運(yùn)行,風(fēng)機(jī)運(yùn)行(指示燈變綠),如果風(fēng)機(jī)不運(yùn)行,風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈變灰,自動關(guān)閉對應(yīng)的電磁風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng),同時(shí)報(bào)警指示閃爍。
(4)溫度過低,低于設(shè)定溫度的 5%,報(bào)警燈閃爍,僅做提示,系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。
(5)控制系統(tǒng)面板可預(yù)設(shè)工作時(shí)間段,自動啟停,無需人工操作。
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