注塑機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料成型機(jī)、水料機(jī)、硫化機(jī)、吹膜機(jī)、造粒機(jī)等塑膠機(jī)械的傳統(tǒng)加熱方式基本都是采用電阻絲、發(fā)熱盤等對(duì)金屬料筒進(jìn)行傳導(dǎo)式加熱，這種接觸式被動(dòng)加熱只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，外側(cè)的熱量基本都散失到空氣中，存在著大量的熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，加熱慢，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合或者快速升溫的場(chǎng)所生產(chǎn)效率太低，難以滿足生產(chǎn)廠家的需求。

一，電磁加熱原理：電磁加熱器采用電磁場(chǎng)在被加熱夠工件表面形成渦流的方式來(lái)加熱，是一種環(huán)保，市場(chǎng)所提倡的加熱方案。它采用內(nèi)部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過(guò)電磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來(lái)達(dá)到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料?？梢哉f(shuō)，電磁感應(yīng)加熱過(guò)程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達(dá)98%。相反，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得一種節(jié)約電量。

 二，塑膠機(jī)械擠出機(jī)設(shè)備電磁加熱圈的安裝與調(diào)試：

1. 要拆掉改裝有些的料筒原有的加熱圈。

2. 量好料筒的尺度,通常包含周長(zhǎng)、長(zhǎng)度，計(jì)算一下所需求的保溫棉并依據(jù)原有加熱圈的功率預(yù)算繞線的長(zhǎng)度。

3. 在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，在料筒上包裹好保溫棉，用高溫紗帶扎緊，使保溫棉的厚度堅(jiān)持在1.5-2.0CM左右，為了使設(shè)備的更漂亮，可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。

4. 在包裹好的料筒上面環(huán)繞電磁線，環(huán)繞的電磁線應(yīng)盡量嚴(yán)密。

5. 在電磁加熱操控制柜上設(shè)計(jì)功率調(diào)整及功率保護(hù)功能，把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，安裝完成，最后進(jìn)行調(diào)試，用戶可按操作說(shuō)明書自行調(diào)試。 

三，塑膠機(jī)械擠出機(jī)設(shè)備/注塑機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)電磁加熱器改造的優(yōu)勢(shì)

1 、節(jié)電效果好，采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果在30%以上，節(jié)電效果在30-60%以上。功率密度大，單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原2 - 3 個(gè)電熱圈。

　2 、安裝方便，具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

3、環(huán)保效果好，電磁加熱圈表面溫度約在60-90℃左右(在設(shè)備加熱剛啟動(dòng)時(shí)的溫度，可用手觸摸)，溫度達(dá)到所設(shè)定溫度后，正常打產(chǎn)品1小時(shí)后表面溫度為50-60℃左右(手完全可以觸摸)，可顯著降低環(huán)境溫度，提高員工工作環(huán)境舒適度。

  4、改善工作環(huán)境，由于傳統(tǒng)電阻加熱圈加熱表面溫度高達(dá)幾百度，從而使表面大量的高溫散發(fā)到車間，電磁加熱圈的加熱表面溫度最高也就幾十度，可以用手去觸摸，熱量耗散少，整個(gè)車間溫度比原先下降明顯，這樣不但改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，同時(shí)也節(jié)約了降溫設(shè)備與二次耗電降溫的電費(fèi)。